Granalla de Acero al Carbono

Granalla de Acero al Carbono
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Granalla de Acero al Carbono

Granalla de Acero al Carbono

La granalla de acero al carbono, angular o esférica, es fabricada bajo normas SAE J444, SAE J-827  y SAE J-1993,  producida con acero de la mejor procedencia, para asegurar la alta eficiencia del producto. Es tratada térmicamente bajo proceso especial, que consigue que tengan una estructura martensítica revenida, asegurando resistencia a la fatiga y eficacia operacional.

La granalla se fabrica en diferentes granulometrías y durezas, haciendo posible un excelente resultado en diferentes aplicaciones de granallado, tales como remoción de arenas de fundición, decapado de piezas forjadas, laminados planos y redondos, estructuras metálicas, Shot-Peening, preparación de superficies para pinturas, metalizados, etc.

Composición química

·  Carbono (C)   0.80 % - 1.20 %

·  Manganeso  (Mn)

·  S-110  0.35 % - 1.20 %

·  S-170   0.50 % - 1.20 %

·  ≥ S-230  0.60 % - 1.20 %

·  Silicio (Si)   > 0.40 %

·  Fósforo (P)   ≤ 0.05 %

·  Sulfuro (S)  ≤ 0.05 %

Estructura

Estructura Martensítica totalmente fina y homogénea. La operación de temple bien controlado confiere a la granalla una estructura metalúrgica en la que los átomos de hierro y de carbono se agrupan de la forma más fina y regular posible. Esta estructura permite una homogeneidad de la dureza y resistencia dentro del conjunto de las partículas de granalla. Sin esta estructura, la granalla no podría tener la resistencia necesaria para sus aplicaciones.

Granalla esférica (shot) - Dureza

La dureza de lagranalla esférica (shot)influye considerablemente en la velocidad de limpieza y su vida útil. Se la granalla fuese excesivamente dura, realiza una buena limpieza mas se torna muy frágil al impacto quebrándose con facilidad. Por el contrario si fuese de baja dureza no limpiaría  adecuadamente aumenta por consecuencia el tiempo de granallado tornando el proceso oneroso.

El nivel de durezas estándar de la granalla esférica o shot  es el siguiente:

· Granalla Tipo H  - Dureza  392-528 Hv (40-51 Hrc)

· Granalla Tipo P  - Dureza  430-550 Hv (43-52 Hrc)

· Granalla Tipo PE  - Dureza sobre consulta

Granalla angular (grit) - Dureza

En líneas generales la dureza de la granalla angular (Grit) es mayor que la dureza de granalla esférica (shot) debido a su característica de uso. Para atender un mercado cada vez más exigente se ofrecen 3 distintos tipos de dureza

· Granalla Tipo C - Dureza  480-550 Hv (48-52 Hrc) esta granalla se redondea rápidamente con el uso, es particularmente recomendada para procesos de remoción de laminilla y preparación de superficies.

· Granalla tipo D: Dureza 577-720 Hv (54-61 Hrc) Esta granalla también pierde ángulos durante el proceso de granallado y es recomendada especialmente para procesos de remoción de laminilla y preparación de superficies.

Granalla tipo H: Dureza > 697 Hv (> 60Hrc) Presentando una alta dureza, la granalla tipo H permanece angular en la mezcla operativa. Es particularmente efectiva en el proceso de preparación de superficies, cuando se requieren superficies uniformemente rugosas. 

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