Industrias que utilizan procesos de granallado o arenado para preparación de superficie

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Introducción general al proceso de Granallado

El granallado es una técnica de tratamiento superficial por impacto con el cual se puede lograr un excelente grado de limpieza y simultáneamente una correcta terminación superficial.  En líneas generales es utilizado para: 

     - Desarenado de piezas de fundición ferrosas y no ferrosas, piezas forjadas, etc

     - Decapado mecánico de alambres, barras, chapas, etc

     - Shot  Peenning, proceso que aumenta la resistencia a la fatiga de resortes, elásticos, engranajes, etc.

     - Limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc)

     - Maquinas Granalladoras de pisos de concreto para aplicación de revestimiento o eliminación de caucho en pistas de aeropuertos

En forma general podemos decir que el granallado es el bombardeo de partículas abrasivas a alta velocidad (65-110 m/seg.) que al impactar con la pieza tratada produce la remoción de los contaminantes de la superficie.

Hasta la década del 30 el granallado se realizaba solamente con picos de aire comprimido. Aún ahora es el único método que se puede utilizar para ciertos trabajos como el mantenimiento de estructuras armadas.

 El granallado en líneas de producción y en forma automática se  hizo posible con la aparición de la turbina centrífuga de granallado. El sistema de granallado por turbina centrifuga es mucho más productivo que el de aire comprimido. Además logra una mayor uniformidad en la preparación superficial.

El tipo de material, el tamaño y forma de las partes y la condición de la superficie a limpiar, más la especificación que define la terminación superficial, tienen influencia directa  sobre la selección del sistema de granallado, del abrasivo, y la definición del procedimiento. Hay casos en que pueden ser necesarios otros métodos de limpieza  antes y después del granallado, para lograr mejores resultados  en los revestimientos.

Los equipos de granallado pueden dividirse en 6 subsistemas

1.  Sistema de aceleración de la granalla.

2.  Sistema de circulación y limpieza de la  granalla.

3.  Sistema colector de polvos.

4.  Cabina de granallado

5.  Sistema de movimiento o sostén de las piezas a granallar.

6.  Controles e instrumentación

Industrias que utilizan  métodos de preparación de superficie por granallado o arenado

Aceiteras y puertos aceiteros:

·  Preparación de superficie en plantas previo al pintado.

Agroindustria:

·  Limpieza y eliminación de laminillas en discos de arado.

·  Limpieza y preparación de superficie de chapas, perfiles y equipos previo al pintado.

·  Eliminar laminillas y restos de soldadura.

·  Limpieza y preparación de superficie de llantas agrícolas previo al pintado.

Astilleros:

·  Limpieza y preparación de superficie de planchas y perfiles de acero previo al pintado.

·  Equipos portátiles para mantenimiento de cascos de barcos.

Autopartistas:

·  Limpieza de engranajes cajas velocidad, transmisiones mecánicas, bielas, etc.

·  Shot peening de barras estabilizadoras, resortes y elásticos, engranajes de cajas de velocidad, pistones, bielas, etc para aumento de resistencia a la fatiga.

·  Limpieza y preparación de superficie de llantas de autos y camiones previo al pintado.

·  Granallado de zapatas de frenos y embragues.

·  Limpieza de componentes de motores rectificados (blocks, pistones, etc).

·  Decapado mecánico en tornillos desde métrica 3 para aplicación de revestimientos (Dacromet)

Aviación:

·  Equipos portátiles para eliminación del caucho y restitución de la rugosidad en pistas de aterrizaje de aeropuertos.

·  Shot peening de partes de avión para aumento de resistencia a la fatiga.

·  Despintado de aviones.

Bicicletas y motos:

·  Limpieza y preparación de superficie de cuadros de bicicletas, motos y llantas previo al pintado.

Caucho:

·  Limpieza y preparación de superficie de partes de acero previo a la aplicación de caucho.

·  Concreto, Cerámicas, mármoles y pocellanatos:

·  Granallado para realizar pisos antideslizantes.

·  Granallado artístico.

Carroceros:

·  Limpieza y preparación de superficie para carrocerías de camiones previo al pintado

Denim Jean:

·  Desgaste localizado de prendas (jean).

Estructuras metálicas y perfiles:

·  Limpieza y preparación de superficie de chapas y perfiles previo al pintado.

Forjas:

·  Quitar laminillas del forjado.

·  Homogenización de superficies.

Fundiciones de acero, hierro, aluminio y bronce:

·  Limpieza y Desarenado de piezas fundidas.

·  Homogenización de superficies.

·  Industrias Lechera, Frigoríficas y Alimenticias:

·  Limpieza y preparación de superficie de piezas en acero inoxidable para homogenización de superficies.

·  Limpieza de facilidades (ganchos) de sistemas de pintura:

·  Eliminación de pinturas en los ganchos de carga de piezas de sistemas de pinturas.

Metalización:

·  Limpieza y preparación de superficies previo al metalizado.

Moldes:

·  Limpieza de moldes de caucho, vidrio, extrusión de aluminio, etc.

Muebles metálicos:

·  Limpieza y preparación de superficie de muebles metálicos previo al pintado.

Metalúrgicas:

·  Limpieza y preparación de superficie de maquinas industriales previo al pintado.

Petróleo y Gas:

·  Limpieza y preparación de superficie de cilindros de gas GLP, GNC y tanques estacionarios de gas y petróleo previo al pintado.

·  Limpieza y preparación de superficie de tubos de gas y petróleo previo al pintado.

·  Granallado y Shot peening de varillas de bombeo de petróleo.

·  Granallado de cuplas de unión de varillas de bombeo previo a metalización.

Pisos de concreto:

·  Equipos portátiles para preparación de pisos industriales de concreto para aplicar revestimientos.

Siderúrgico:

·  Decapado mecánico de barras redondas , hexagonales y cuadradas para trefilación.

·  Decapado mecánico de rollos de alambre.

·  Decapado mecánico de chapas y flejes.

·  Decapado mecánico de tubos con y sin costura.

·  Decapado de palanquillas laminadas en caliente.

·  Granallado de cilindros de laminación.

Trenes:

·  Limpieza y preparación de superficie de trenes, vagones previo al pintado.

Tambores metálicos:

·  Limpieza y preparación de superficie interna y externa de tambores metálicos previo al pintado.

Tratamiento térmico:

·  Limpieza y preparación de piezas sacadas de tratamiento térmico.

Transformadores eléctricos:

·  Limpieza y preparación de superficie de transformadores eléctricos previo al pintado.

Vidrios:

·  Esmerilado de vidrios.

·  Granallado artístico.